粒度儀在玻璃原料粒度的控制中的應用

玻璃原料簡介

玻璃行業(yè)對原料的控制水平可以分為三個臺階：一是成份的控制，這包括原料的高品位、成份的穩(wěn)定及水分的穩(wěn)定等；二是顆粒度的控制，包括對zui大顆粒的限制、對超細粉的控制以及對各種不同顆粒級別的配比的控制；三是配合料控制，即通過控制混合料的氧化-還原勢，使熔化、澄清和均化達到更科學、合理的狀態(tài)。

隨著行業(yè)技術的不斷發(fā)展進步，人們現(xiàn)在已經越來越深刻地認識到原料質量對玻璃生產的影響，其中對原料成份的控制，已被人們廣為接受并得以充分地重視，而對顆粒度的控制也應作為一個重要課題。這是現(xiàn)今玻璃行業(yè)必須直面，并要努力跨越的重要技術臺階。

玻璃原料粒度對生產的影響

玻璃原料按其在玻璃中起的作用主要分為，原料和輔助原料。主要原料是形成玻璃結構的主體原料，它決定著玻璃的主要物理，化學性質。這些原料熔融反應后即生成硅酸鹽，構成玻璃液的主體，如硅砂，純堿等。輔助原料其用量較少，主要用以改善玻璃的熔化，澄清，成形性能或使產品具有某些特殊性能，如加入芒硝作澄清劑，加碳粉作還原劑，加硒鈷作著色劑等。

原料顆粒度的控制包括三個方面：一是顆粒上限，即允許粉料中zui大顆粒的尺寸，超過上限尺寸的稱為大顆粒。大顆粒的存在會對熔化質量產生很壞的影響。二是顆粒下限，即允許粉料中zui細顆粒的尺寸，小于下限尺寸的往往就稱為細粉。三是顆粒級配，指在粉料中，各種不同尺寸級別的顆粒所占的比例。顆粒級合理的配合料將會有助于熔化質量的提高。

目前國內一般水平的浮法生產線對原料的顆粒度還不太重視，只有較先進的浮法玻璃生產線，對硅質原料的要求均很嚴格，大顆粒限制得越來越小，細粉含量限制的越來越少。要想達到節(jié)能降耗，提高玻璃產量和質量的目的，首先合理地控制好玻璃原料的粒度。如果大顆粒過多時，會造成玻璃熔化困難，zui終會形成夾雜物等缺陷而影響玻璃質量。

細粉顆料之間有許多細小的空隙，夾雜著許多氣體，占據(jù)著一定的空間，這些氣體空間會形成隔熱層，降低了混合料的熱傳導性，從而提高了熔化難度，產生大顆粒的效應。同時這些氣體空隙的存在還降低了玻璃熔體的潤濕性，容易導致產品中的微氣泡。其次在水份較大的情況下，粉料容易形成卵狀細粉料團，這種料團有時在混合機中也打不開，形成“料蛋”造成混合料不均。即便是水份較低的粉料，也會由于過多細粉的存在而影響混合料的均勻性。此外細粉中含重質難熔礦物成份較多，易帶來較多的雜質和熔化缺陷。

濟南微納粒度儀應用

WINNER2308是一款干濕一體大量程激光粒度儀，采用新一代設計理念，成功解決了干濕一體化的各項技術問題，實現(xiàn)干濕一鍵切換，使用非常便捷，融合了濟南微納公司的多項技術，采用會聚光傅里葉變換技術、頻譜放大技術，不僅克服了透鏡孔徑對散射角的限制，在有限的空間內實現(xiàn)量程的大范圍擴展，并添加多個輔助集成光電探測器，能有效采集測試量程所對應的各個角度的散射光，實現(xiàn)全量程內的測試準確度和可靠性。采用紊流分散技術，利用激波的剪切效果，使顆粒樣品達到充分的分散，分散系統(tǒng)關鍵部位采用耐磨陶瓷，不僅提高了使用壽命，而且還保證測試。是顆粒種類較多且顆粒分布較寬的工業(yè)生產質量控制部門及科研機構的。

產品應用案例

河北省沙河玻璃技術研究院是由沙河市人民政府與武漢理工大學共同組建的科研單位。定位是以玻璃應用基礎研究與技術轉化為主導方向，立足玻璃材料科學前沿，通過自主創(chuàng)新，以推動玻璃產業(yè)的技術進步。研究院主要開展浮法玻璃生產關鍵技術和新品種、新能源玻璃技術、產品缺陷快速診斷與分析等核心技術的研究開發(fā)。研究院擁有一批先進的玻璃材料制備、性能測試、質量檢測的專業(yè)儀器與設備。近年來，河北省沙河玻璃技術研究院采用濟南微納顆粒儀器股份有限公司提供的新型激光粒度儀對玻璃應用技術進行革新與研究。濟南微納提供的測試服務與支持，得到了研究院院士們的*。研究所構筑了玻璃材料及其關鍵技術研究的支撐體系，將在玻璃材料的研究與開發(fā)中發(fā)揮重要作用。